今天漓源環(huán)保給大家介紹一下乳化液廢水處理技術(shù)，根據(jù)乳化液廢水的特性，從不同處理方法對乳化液廢水的處理技術(shù)進行論述，分別介紹了不同工藝的具體應用情況，工藝過程的技術(shù)特點及研究現(xiàn)狀，探討了乳化液廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢。

乳化液是一多相體系的溶液，由基礎(chǔ)油、乳化劑(表面活性)、添加劑和水稀釋后配制而成，由于加入了基礎(chǔ)油，外觀往往呈乳狀，所以稱為乳化液?，F(xiàn)如今，機械制造工業(yè)和金屬加工業(yè)不斷發(fā)展，乳化液被用于機器零件的切削、研磨工藝過程中，冷卻、潤滑或傳遞壓力的介質(zhì)。乳化液循環(huán)多次使用后，會發(fā)生不同程度的酸敗變質(zhì)，需要定期更換，于是就形成了大量的乳化液廢水。乳化液廢水屬于危險廢棄物，特點是有機物濃度高、色度高、間歇排放、量少但污染強度大、難降解等。乳化液廢水由于具有很強的穩(wěn)定性，排入環(huán)境中不能自然降解，處理難度大，處理不當，對生態(tài)環(huán)境、動植物包括人類健康都有嚴重的危害。因此，對乳化液廢水處理技術(shù)的探討和研究具有重要意義。

工業(yè)上對乳化液進行單獨收集，集中處理。乳化液廢水處理難易程度取決于乳液中的油分在水中的存在形式及處理要求。乳化液廢水的處理方法主要包括物理法、物理化學法、化學法、生物法和其他方法。筆者對乳化液廢水處理技術(shù)進行綜述，以期為乳化液廢水廢水處理提供一定參考。

1、物理法

1.1 重力分離法

重力分離法是廢水處理中常用、基本的方法。重力法通過調(diào)節(jié)理化性質(zhì)、離心分離、除油、沉淀和過濾等步驟實現(xiàn)油與水的分離。此方法通常適用于油水連續(xù)相黏度較小，密度差較大的廢水，常用的處理設施是隔油池。重力分離法的優(yōu)點在于運行費用較低，缺陷是去除率較低，出水含油量高等。該方法一般作為乳化液的第一步處理。

1.2 膜分離法

高分子膜分離法處理高濃度乳化液廢水也是國內(nèi)外學者研究比較多的方法之一，膜分離法是采用高分子膜的過濾性能，在壓力作用下把不同分子量的物質(zhì)進行分離。包括微濾、超濾和納濾等方法。膜分離法處理效果好于重力法，出水效果好，能耗比較低，但是此法存在對原水的要求比較高，造價偏高同時伴隨著高濃度濃縮液的產(chǎn)生的弊端。國內(nèi)外使用較為廣泛的是聚亞酰胺、醋酸纖維、聚砜等有機膜，

2、物理化學法 

2.1 吸附法

吸附法是通過投加親油性介質(zhì)，通過分子引力和化學鍵力，以此來吸附水中的油對乳化液廢水的溶解油進行物理吸附或化學吸附來實現(xiàn)油水分離?；钚蕴渴浅Ｓ玫奈讲牧?，其具有良好的吸油性能，可將乳化液廢水中的大多數(shù)油吸附分離，但是也存在價格較高，吸附容量有限，再生比較困難等缺點。粉煤灰以及一些無機和有機的吸附劑也被廣泛使用，物理化學處理法往往將吸附劑和混凝劑聯(lián)用，共同處理乳化液廢水，能使處理效果更加顯著。

2.2 氣浮法

氣浮法主要是通過曝氣產(chǎn)生大量微氣泡，微氣泡作為載體粘附在油滴上，使其密度小于水而浮到水面，終達到固液分離的方法。共凝聚氣浮法是在投加混凝劑的基礎(chǔ)上與氣浮法工藝相結(jié)合產(chǎn)生的一種方法，投加混凝劑后，生成大粒徑油滴與氣浮產(chǎn)生的微氣泡形成大的帶氣絮體，浮到水面實現(xiàn)乳化液廢水的處理，因此其去除效果更加顯著，且使得投藥量更少，反應時間更短。

2.3 化學法

2.3.1 酸化混凝混合法

酸化法是向乳化液廢水中投加無機酸調(diào)節(jié)pH至1.5～4，使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級脂肪酸不溶于水而溶于油，從而破乳析油。但是酸化雖能達到破乳的目的，但是也會產(chǎn)生酸性廢油這種二次污染物，不具有實用性?；瘜W混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法，向乳化液廢水中投加化學混凝劑，一方面生成膠體吸附油珠，另一方面通過吸附絮凝，架橋作用去除油滴，達到破乳的目的，化學混凝法中混凝劑對佳pH有一定要求，在混凝前往往伴隨著酸化，調(diào)堿等過程，所以酸化法和混凝法可以用作組合工藝作為一級處理工藝，對水樣預處理效果優(yōu)于單獨一種方法的效果。2.3.2 高級氧化法

基于大量強氧化性能的羥基自由基參與深度氧化處理高濃度乳化液廢水，高級氧化技術(shù)可以無選擇性的氧化絕大多數(shù)有機物，反應迅速且無二次污染，在工程上備受青睞。這方面研究以Fenton 氧化和類Fenton 氧化技術(shù)為主，除了Fenton技術(shù)，高級氧化技術(shù)還包括光催化氧化法、臭氧氧化法、電化學氧化法。

2.4 生物法

生物法處理過程所需的微生物來源廣泛、容易培養(yǎng)、繁殖速度快、環(huán)境適應性強、處理成本低，在工業(yè)廢水的處理應用越來越廣泛。根據(jù)微生物對氧氣的需求可分為厭氧處理和好氧處理。厭氧生物處理具有低能耗、高負荷、污泥量少等優(yōu)點，但是處理所需時間較長，構(gòu)筑物體積大，常作為其他生物處理的預處理。好氧生物處理效率高、工藝運行成熟，但是又存在剩余污泥量大等缺點。

乳化液廢水污染物濃度高，直接進行生物法處理，對活性污泥的負荷很大，導致活性污泥死亡，達不到預期的效果。對采用物化處理方法進行一級處理的仍然不能達標排放的乳化液廢水可采用生物法進行二級處理，此法可稱之為生化組合工藝。

2.5 其他方法

除了以上一些傳統(tǒng)方法以外，燃燒法也是處理乳化液廢水的方法之一，將廢液蒸發(fā)濃縮再進行燃燒處理。該方法處理效果比較徹底，但是弊端比較多，能耗大，會有二次污染污染空氣，因此燃燒法處理乳化液廢水并未得到廣泛應用。

乳化液廢水處理技術(shù)很多，各種方法都有其優(yōu)點和局限性，采用單一的處理方法很難將CODcr幾萬或者幾十萬的乳化液廢水處理到能夠達標排放，開發(fā)適用的組合工藝，形成多級處理工藝，使乳化液廢水處理出水能夠達到出水水質(zhì)排放標準。組合工藝的研究也必將成為乳化液廢水的研究熱點。

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