今天給大家介紹一下三效蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應用分析,跟隨漓源環(huán)保來了解一下吧。
為了使高含鹽廢水達標排放,可以通過合理應用三效蒸發(fā)器達到目的,具體應用表現(xiàn)為:
1、高含鹽廢水處理中的三效蒸發(fā)器脫鹽法。蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一,即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或為溶質析出創(chuàng)造條件。三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的方法。
2、高含鹽廢水處理中的三效蒸發(fā)器應用分析。
主要表現(xiàn)為:
?。?)三效蒸發(fā)器組成。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效蒸發(fā)器。
?。?)三效蒸發(fā)器應用范圍。三效蒸發(fā)器可應用于處理化工生產、醫(yī)藥生產等企業(yè)在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5 %~25 %(質量百分比),COD濃度為2000 ppm~10000 ppm。
?。?)三效蒸發(fā)器的應用原理。三效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產方式。高含鹽廢水首先進入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器,結晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內,外接蒸氣液化產生汽化潛熱,對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱。一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,在負壓的作用下,高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發(fā),廢水中鹽的濃度越來越高,當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,在旋渦鹽分離器內,固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池,分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,整個過程周而復始,實現(xiàn)水與鹽的終分離。并且冷凝器連接有真空系統(tǒng),真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內產生的未冷凝氣體,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài),提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下,三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。
傳統(tǒng)的廢水處理方法不適合處理高鹽廢水。在許多高鹽廢水處理技術中,三效蒸發(fā)器脫鹽法具有工藝成熟、可處理廢水范圍廣、面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點,在我國具有廣闊的發(fā)展前景。三效蒸發(fā)器雖然具有加工成本高、設備使用壽命短、蒸汽量大等缺點,但隨著技術的進一步發(fā)展,其在高鹽廢水處理領域的應用也將進一步擴大。
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