制革廢水處理的二級(jí)處理技術(shù)目前主要以生化法為主，國(guó)內(nèi)制革廢水處理應(yīng)用較成熟的技術(shù)是氧化溝，也有用SBR法、接觸氧化法等以及各種方法的組合。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和接觸氧化法，應(yīng)用較少的是射流曝氣法、序批式生物膜反應(yīng)器（SBBR）、流化床和升流式厭氧污泥床（UASB）。

（1）氧化溝

氧化溝是一種改良的活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動(dòng)。早期氧化溝只是一單溝道的循環(huán)曝氣池，主要用于去除污水中的BOD及進(jìn)行硝化反應(yīng)?，F(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的類型，包括卡魯塞爾型、奧貝爾型、二溝或三溝交替工作型，一體化氧化溝等。

近年來(lái)，氧化溝技術(shù)在我國(guó)制革廢水中廣為應(yīng)用，其技術(shù)成果已在國(guó)內(nèi)大中型制革企業(yè)中得到推廣。

（2）SBR法

SBR生化法在皮革廢水處理中的研究表明，在進(jìn)水中Cr的濃度逐漸增加的情況下，SBR法仍然能夠保持較高的去除率。其中BOD、SS、N、P的去除率分別為96.18%、95.2%、89.5%、74.1%。

SBR法來(lái)處理皮革廢水與傳統(tǒng)連續(xù)性布水操作相比，SBR法的優(yōu)點(diǎn)：可以在皮革廢水（甚至有機(jī)負(fù)荷濃度較大時(shí)）中獲得抗毒性的微生物;動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)使其有較高的底物去除率;能夠?qū)崿F(xiàn)絮狀污泥的較好沉降；具有耐沖擊性能佳，操作運(yùn)行管理方便，建設(shè)成本和運(yùn)行費(fèi)用較低等。

膜法SBR工藝（BSBR）處理皮革廢水周期比SBR短，并且可更多地降低COD，剩余污泥量少，并具有更強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。

（3）接觸氧化法

用于制革廢水的生物膜法多是采用生物接觸氧化，并多與其它工藝結(jié)合起來(lái)。利用活性污泥、生物膜混合工藝處理牛皮制革廢水，廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入泥-膜混合一體化曝氣系統(tǒng)，該工藝兼有活性污泥法、生物膜法的優(yōu)點(diǎn)，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，污泥產(chǎn)量低，不易發(fā)生污泥膨脹，工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠，對(duì)預(yù)處理要求不是很高，能達(dá)到污水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

選用接觸氧化技術(shù)替代傳統(tǒng)式的活性污泥法，撤消氧氣不足段，把控好氧HRT=18h，好氧柱DO為2.5-3.5毫克/升，該技術(shù)在確保氨氮合理有效除去的前提條件下，取消了傳統(tǒng)式A2O技術(shù)中的氧氣不足段，合理有效的運(yùn)用了同時(shí)硝化反硝化不錯(cuò)的脫氮實(shí)際效果，降低了反應(yīng)器容量，提升了處理工作效率，在工業(yè)生產(chǎn)上有著不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值。

如廢水中含有大量的鈣鐵離子，采用纖維填料，初期運(yùn)行效果很好，但長(zhǎng)期運(yùn)行，鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結(jié)垢，造成纖維鈣化，使之發(fā)脆、斷裂，使處理效果越來(lái)越差。如果經(jīng)常更換填料又增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)，因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。

（4）射流曝氣法

活性污泥法廢水生物處理的一種新工藝。系在曝氣池，利用射流式擴(kuò)散器充氧。其優(yōu)點(diǎn)是攪動(dòng)混合能力強(qiáng)，氧轉(zhuǎn)遞效率高，活性污泥沉降性能好，適宜中等規(guī)模的曝氣池，缺點(diǎn)是曝氣池尺寸受限制，噴嘴會(huì)堵塞。鼓風(fēng)式射流曝氣需要有鼓風(fēng)機(jī)與泵，吸氣式射流曝氣可省去鼓風(fēng)機(jī)。

（5）SBBR、流化床和UASB

SBBR是將SBR和生物膜技術(shù)結(jié)合起來(lái)，兼具兩者特點(diǎn)；流化床和UASB工藝的負(fù)荷高，這些技術(shù)都有適合制革廢水處理的一方面，但應(yīng)用少，技術(shù)參數(shù)不全面，需要進(jìn)一步研究。

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