水解處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。工業(yè)污水處理水解酸化生物處理工藝不具有厭氧消化過程中對環(huán)境條件嚴格要求，及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。其原理是通過水解菌、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶，微生物則利用水溶性底物完成胞內(nèi)生化反應，同時排出各種有機酸。下面講述在工業(yè)污水處理中水解酸化的影響因素。

a)基質(zhì)的種類和顆粒粒徑

基質(zhì)不同，其水解難易亦不同。基質(zhì)的種類對水解酸化過程的速率有重要影響。如脂肪、蛋白質(zhì)、多糖在其他條件相同的條件下，水解速率逐漸增大；對同類型有機物來說，分子量大的要比分子量小的更難水解；從分子結(jié)構來說，水解難易程度為直鏈結(jié)構＞支鏈結(jié)構＞環(huán)狀結(jié)構，且單環(huán)化合物易于雜環(huán)化合物。污染物的顆粒的大小對水解速率的影響也很大。顆粒粒徑越大，單位重量的比表面積就小，越難于水解。因此，對于顆粒大有機污染物濃度較高的廢水或污泥，先破碎后再進入水解池，加速水解（酸化）速率。

b)容積負荷

容積負荷是水解過程的重要工藝參數(shù)之一，它反映了進水濃度與停留時間對厭氧過程的綜合影響。對于水解反應器，容積負荷設計取值較低，提高水力停留時間，使污染物質(zhì)與水解微生物接觸時間加長，溶解出COD濃度變高，水解也越完全。對于對于城市污水，水解反應可在很短時間內(nèi)完成，容積負荷可取相對較高值；而對于工業(yè)廢水比例較大的的污水，容積負荷需根據(jù)廢水性質(zhì)進行設計。

c)配水系統(tǒng)

水解池良好運行的重要條件之一是保障污泥和廢水之間的充分接觸，因此系統(tǒng)底部的布水系統(tǒng)應該盡可能地均勻。水解反應器的配水系統(tǒng)是一個關鍵的設計系統(tǒng)，為了使反應器底部進水均勻，有必要采用將進水均勻分配到多個進水點的分配裝置。

d)上升流速

為確保水解反應器中泥水的充分接觸及出水水質(zhì)，水解池的上升流速應控制在一定的范圍內(nèi)。當上升流速偏低時，大量的較密實的活性污泥沉積在水解池的底部，在污水上升的過程中，泥水不能充分接觸反應，從而導致了去除效果較差。當上升流速偏高時，會造成水解池的活性污泥大量流失。出水帶泥，一方面對后續(xù)好氧生化處理的微生物造成毒性，另一方面無法保證水解池的去除效果。

工業(yè)污水處理不達標，還在為您的廢水處理工程擔憂，結(jié)識漓源環(huán)?！莆蘸诵募夹g，確保達標并為您節(jié)約30%-50%運行費用。

詳詢更多工業(yè)污水處理問題：4000-818-718