今天漓源環(huán)保給大家介紹一下Η酸生產(chǎn)廢水處理方法，Η酸(1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸)是一種重要的萘系染料中間體，主要用于生產(chǎn)酸性、活性染料和偶氮染料，也可用于制藥工業(yè)。國內(nèi)Η酸生產(chǎn)工藝一般以精萘為原料，經(jīng)磺化、硝化、中和、還原、堿熔和酸析等工序制得。在酸析工序中加入硫酸或鹽酸析出Η酸單鈉鹽，過濾后所得廢母液，屬高濃度、高酸度、高鹽度和高色度的Η酸生產(chǎn)廢水，其CODCr高達20000-50000mg/l，pH值為1-2，主要有機成分為Η酸、Τ酸及其它萘系有機物，廢水中的硫酸鈉濃度接近飽和。這種高含鹽有機廢水，不加治理直接排放不僅嚴重危害環(huán)境，還造成資源浪費。

目前對于此類染料中間體廢水處理方法有樹脂吸附法、碳化和焚燒法、膜分離法、化學(xué)氧化法、萃取法等。樹脂吸附法對于較高濃度的工業(yè)廢水處理效果不佳；碳化和焚燒法適用于濃度特別高的廢水，但投資昂貴，對燃料質(zhì)量及燃燒操作條件要求較高；膜分離法操作簡單，但效果不夠理想，膜孔易堵塞，使用壽命短，技術(shù)不夠成熟；化學(xué)氧化法要消耗大量氧化劑，同時處理時費用高；萃取法比較適于處理毒性大、濃度高、難生物降解的廢水，選用合適的萃取劑，處理效果較好。所以，對于高濃度、高酸度廢水的治理可將萃取和化學(xué)處理聯(lián)合起來，能取得較好的治理效果。

Η酸生產(chǎn)廢水處理方法，采用絡(luò)合萃取法進行萃取，使有機物從廢水中分離，萃取出水經(jīng)膜分離減少萃取劑流失，然后進行反萃分離，并實現(xiàn)萃取劑的再生循環(huán)利用和廢水中有機物的富集;反萃堿液達到飽和后，反萃液直接回用到Η酸生產(chǎn)中的堿熔工段，繼續(xù)進行Η酸的生產(chǎn);再用MVR工藝對萃取出水進行濃縮蒸發(fā)，回收得硫酸鹽。但是此種Η酸生產(chǎn)廢水處理方法對廢水的處理不夠徹底，并且膜分離技術(shù)造價較高。

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