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某微電子廠電鍍廢水處理工藝介紹

標簽:電鍍廢水處理

某微電子廠廢水主要為電鍍工藝的生產(chǎn)廢水,主要為軟化清洗廢水,清洗烘干廢水、退錫烘干廢水。軟化清洗廢水主要含有單乙醇胺;清洗烘干廢水主要含有錫;退錫烘干廢水主要含有硫酸和鹽酸。主要污染指標為硅、油類、SS、COD、BOD、氮、錫、氯離子等,水質(zhì)復雜、污染物濃度較高,若直接排放將對周圍環(huán)境造成污染,因此,需要采取合適的電鍍廢水處理工藝來對這些廢水進行妥善的處理。

軟化清洗廢水、清洗烘干廢水、退錫烘干廢水水量雖然少,但污染物濃度高,若每股廢水分開處理,由于水量過低,反而增加處理成本,因此,在該微電子廠電鍍廢水處理中建議先對廢水pH值進行調(diào)節(jié),投加藥劑沉淀除去水中的金屬粒子與懸浮物。生化工藝采用漓源環(huán)保改造的“簡易UASB”加上經(jīng)濟成熟的AO(缺氧+好氧),有機物降解速率快,工程造價低,配合MBR膜過濾出水,對懸浮物、濁度等指標去除效果良好,能使出水效果有保證。

廢水由調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵提升進入反應(yīng)池,投加藥劑生產(chǎn)可沉淀的污泥,經(jīng)沉淀池沉淀后上清液自流到中轉(zhuǎn)池,中轉(zhuǎn)池廢水泵入UASB反應(yīng)池。在UASB反應(yīng)池中,經(jīng)顆粒污泥的降解作用,并在產(chǎn)甲烷菌作用下,將污水中的大部分有機物分解成二氧化碳和甲烷,去除大部分的有機污染物,降低后續(xù)好氧處理的有機負荷。

A/O工藝由缺氧及好氧單元組成,由于污泥回流的影響,缺氧池和好氧池中均含有硝酸氮。在缺氧池中,反硝化細菌利用原水中有機碳將回流混合液中的硝酸氮還原。缺氧池的出水進入好氧池,在好氧池中發(fā)生含碳有機物的氧化降解,同時進行含氮有機物的硝化反應(yīng),使有機氮和氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸氮。好氧池的處理出水又回流到缺氧池,廢水中的硝酸氮進一步被還原為氮氣,降低出水中的總氮量。出水自流到MBR池,MBR中的微濾膜孔徑只有0.1微米,能有效的除去水中膠體和懸浮雜質(zhì),使出水澄清,達標排放。

通過對廢水進行預(yù)處理之后采用生化處理工藝,可以幫助該微電子廠實現(xiàn)電鍍廢水處理達標排放。如果您也有電鍍廢水處理的需要,歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。漓源環(huán)保工程師聯(lián)系電話:張工:13600466042辛工:13580340580 

電鍍廢水處理工藝技術(shù)

聲明


漓源環(huán)保告訴您電鍍廢水排放及排放標準

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大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。 一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫;不合格產(chǎn)品退鍍。該其排放的廢水若不經(jīng)處理直接排放,勢必對周圍水體造成嚴重污染,所以電鍍廢水處理問題必須進行。

2018-09-09
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