珠?；U水處理工程調(diào)試總結(jié)及后期調(diào)試計(jì)劃

漓源環(huán)保承接的珠海某化工公司三期化工廢水處理自2月底開始啟動(dòng)調(diào)試運(yùn)行至今已有四個(gè)多月了。在此過程也一直在摸索厭氧反應(yīng)器進(jìn)水中DOP廢水與MA廢水進(jìn)水比例。

厭氧反應(yīng)器單座有效池容為210m³，共有兩座并聯(lián)運(yùn)行，兩座有效池容共420m³。厭氧反應(yīng)器設(shè)計(jì)運(yùn)行負(fù)荷為2.5㎏.COD/m³，其中DOP廢水COD濃度約5000～7000mg/L，MA廢水COD濃度約為25000～40000㎎/L。

在厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)初期，每天進(jìn)DOP廢水約為20噸左右，MA廢水約為2噸左右。連續(xù)運(yùn)行15天，產(chǎn)氣量可觀，其厭氧出水COD在250～300㎎/L，揮發(fā)酸也在100㎎/L以下。

啟動(dòng)20天后，進(jìn)入?yún)捬跤?xùn)化調(diào)試期，逐漸提升厭氧運(yùn)行負(fù)荷。每天進(jìn)DOP廢水約為25噸左右，MA廢水約為6噸左右。運(yùn)行兩三天后，厭氧出水COD突然上升到600㎎/L左右，揮發(fā)酸也猛增到500㎎/L以上。揮發(fā)酸過高，容易引起厭氧反應(yīng)器酸化，造成調(diào)設(shè)失敗。經(jīng)公司分析，MA廢水主要成份有機(jī)酸，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器中，微生物還未能適應(yīng)，未能及時(shí)分解降解，造成酸積累，出水惡化。經(jīng)過大約10天摸索，厭氧反應(yīng)器每天進(jìn)水調(diào)整為，DOP約為25噸，MA廢水約為4噸。厭氧出水各項(xiàng)指標(biāo)都正常，出水COD也在300㎎/L左右。

之后厭氧反應(yīng)器進(jìn)入增殖調(diào)試期。由于有厭氧調(diào)試訓(xùn)化期經(jīng)驗(yàn)，控制厭氧每天進(jìn)水控制在:DOP約為35噸，MA廢水約為15左右，厭氧運(yùn)行負(fù)荷約為1.1㎏·COD/m³，厭氧出水COD在250～350㎎/L。

該司污水站好氧系統(tǒng)進(jìn)入改造期，無法大量接納大量厭氧出水，每天處理水量約為55～60噸，其中DOP廢水約為30噸，MA廢水約為20噸，厭氧負(fù)荷在1.5㎏·COD/m³左右，厭氧出水COD在250～450㎎/L。

該司好氧系統(tǒng)改造完成后，逐漸增加處理DOP、MA廢水，每天處理量DOP約為35噸，MA廢水約為30～35噸，厭氧運(yùn)行負(fù)荷在1.7㎏·COD/m³，厭氧出水COD在300-400㎎/L。

該司MA廢水庫存量約為4000噸左右，其中廠區(qū)事故池約為1500噸左右，二廠區(qū)罐區(qū)有3000噸左右，每天MA廢水產(chǎn)生量約為50～55噸左右，而一、二期厭氧系統(tǒng)每天處理MA廢水各約為20噸左右，加上三期厭氧系統(tǒng)每天能消耗庫存MA廢水約為20～25噸。而DOP廢水每天都能完全處理完。

把三期厭氧運(yùn)行負(fù)荷提升到設(shè)計(jì)運(yùn)行負(fù)荷2.5㎏·COD/m³（由于目前MA廢水占比過高，提負(fù)荷期間必須采用碼頭廢水調(diào)配方可進(jìn)行，以防調(diào)試運(yùn)行失?。?/span>

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