漓源環(huán)保專業(yè)的污水處理技術(shù)技能水平承接棉機(jī)織廢水處理、棉針織廢水處理、絲綢印染廢水處理、化纖仿真絲綢廢水處理等棉及混紡印染廢水處理、各類紡織物印染廢水處理工程。

棉機(jī)織廢水處理典型流程。流程中格柵一般設(shè)置兩道，通常一道為固定式柵條式格柵，一道為自動回轉(zhuǎn)式格柵。

調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6-8小時(shí)，其COD去除率平均8%左右。調(diào)節(jié)池一般均設(shè)有預(yù)曝氣，氣水比為（2-3）：1，預(yù)曝氣主要作用是混合攪拌，帶起沉淀物進(jìn)入下一處理單元。預(yù)曝氣為間歇曝氣，尤其避免充氧影響后續(xù)水解酸化池的操作條件。

厭氧水解酸化池根據(jù)廢水中污染物狀況，停留時(shí)間為4-10小時(shí)，COD去除率一般為15-30%，色度去除率可達(dá)40%-60%。對泡沫的消除也有明顯的效果。

流程中生物接觸氧化法、活性污泥法均采用鼓風(fēng)曝氣方式。鼓風(fēng)機(jī)多采用羅茨風(fēng)機(jī)，曝氣充氧已很少采用穿孔管多采用膜片式散流曝氣器或彈簧曝氣軟管，氧氣轉(zhuǎn)移率可達(dá)25%以上。

生物接觸氧化池停留時(shí)間一般為T=8-10小時(shí)，COD去除率約55%-60%，色度去除率約50%，氣水比一般為（10-12）：1。生物接觸氧化池通常設(shè)計(jì)為2-3段。

活性污泥法中曝氣池的停留時(shí)間通常為9-12小時(shí)，COD去除率約為60-70%，色度去除率約50%。

沉淀池沉淀時(shí)間通常采用1.5-2小時(shí)，對較大處理水量，多采用輻流式沉淀池。沉淀污泥通常采用機(jī)械排泥方法排入濃縮池，然后進(jìn)行機(jī)械脫水或污泥干化。在厭氧水解池運(yùn)行初，為了提高池中污泥含量，也采用部分沉淀池污泥回流方法。

混凝沉淀或混凝氣浮工藝，都采用化學(xué)投藥方法。投藥品種多為聚合鋁或聚合鐵，其產(chǎn)生的污泥也排入污泥濃縮池與生物污泥一并處理?；炷恋矸–OD去除率約為35%-50%，色度去除率約40%-50%?；炷磻?yīng)機(jī)械攪拌為好，混凝反應(yīng)的水力條件是該設(shè)備處理效果的關(guān)鍵。

當(dāng)廢水pH值較高時(shí)，在調(diào)節(jié)池前應(yīng)考慮加酸中和，但是當(dāng)企業(yè)設(shè)有三效蒸發(fā)絲光淡堿回收裝置并嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中堿用量時(shí)，印染廢水pH值為9.0-9.5左右，一般可不需要考慮中和裝置。

在棉機(jī)織廢水處理流程中，根據(jù)各地排放標(biāo)準(zhǔn)和處理后水質(zhì)狀況，又提出了不同的排放部位?？稍诔恋沓睾笈欧?，也可在混凝沉淀池后排放。

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