概述

隨著科技的高速發(fā)展，廢水處理技術(shù)日新月異，大部分鹽化工廢水的排放造成環(huán)境污染嚴(yán)重。如纖維素廢水中含有大量的纖維素、CMC等大分子物質(zhì)，可生化性低，本身有機物難以生物降解，再加上大量的鹽分，使得廢水的處理難度難上加難。

高鹽化工廢水如果不處理直接排放，會造成江河水質(zhì)礦化度顯著提高，加速鹽堿化、沙漠化的進程，給環(huán)境帶來嚴(yán)重的負面影響。

污水來源及水質(zhì)特點

鹽化工污水來源：

污水來源主要分為工藝生產(chǎn)廢水（反應(yīng)液）和低濃度清洗廢水。

鹽化工污水水質(zhì)特點：

1、可生化性很差，屬于難生物降解廢水。

2、含鹽量較高，屬于高鹽廢水，且其中含有較高濃度的氯離子，不僅對微生物有很強的抑制作用，而且對金屬材料有很強的腐蝕作用。

處理難點

該類污水屬于難降解高鹽廢水，對于難降解有機物，一般可以通過設(shè)置預(yù)處理工藝如鐵碳微電解、水解酸化、FETON等改善污水的可生化性，以利于后續(xù)好氧生物處理。對于污水中的鹽分，則處理方式各異了。一般來講，污水中含鹽量超過0.5%就會抑制微生物的生長繁殖，但還可以通過微生物馴化的方式慢慢培養(yǎng)適應(yīng)的微生物；如果含鹽量超過2%且污水可生物性不是特別好的話，普通微生物就很難適應(yīng)，需要進行脫鹽處理或者投加耐鹽菌。如果含鹽量超過8%，則必須先進行脫鹽才能進行后續(xù)處理。

對于污水中的氯離子，由于具有很強的腐蝕性，普通的金屬材料如碳鋼、普通不銹鋼都不能抵御氯離子的腐蝕，需要采用更高防腐蝕材料及設(shè)備。

污水處理工藝

對于含高鹽分廢水的處理工藝，多采用“預(yù)處理+生物法”處理工藝，此外預(yù)處理方法還有微電解、混凝沉淀法、Fenton催化氧化法等等?，F(xiàn)有的技術(shù)中對于該廢水鹽分的處理多采用多效蒸發(fā)、濃縮、濃縮液后處理的處理的工藝。廢水通過預(yù)處理和生活污水稀釋后進入生化系統(tǒng)，生物法一般采用上流式厭氧污泥床、SBR、接觸氧化、BAF等工藝。

預(yù)處理后進入生化反應(yīng)仍需要接種復(fù)合耐鹽菌種，才可以使得系統(tǒng)不受水質(zhì)影響而波動。由于鹽分的大量存在，廢水稀釋降低污染物濃度造成基建投資大，若不稀釋，廢水的處理負荷較低，也造成本增高，同時該廢水處理成本高。

為了使廢水中的鹽分可以去除，同時能夠回收廢水中的工業(yè)鹽酸等，廢水處理的前端可對高濃度的廢液采用了回收處理工藝，該工藝達到濃縮、淡化、精制和提純的目的，可以有效分離出鹽酸。然后再選擇以上處理工藝，可以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理難度，將廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)。

由于鹽化工行業(yè)排放的各種廢水差異較大，具體處理工藝需根據(jù)具體水質(zhì)情況進行設(shè)計，詳細可咨詢我公司專業(yè)工程師。